本文由AI智能模型生成，在自有數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上，訓(xùn)練NLP文本生成模型，根據(jù)標(biāo)題生成內(nèi)容，適配到模板。內(nèi)容僅供參考，不對(duì)其準(zhǔn)確性、真實(shí)性等作任何形式的保證，如果有任何問題或意見，請(qǐng)聯(lián)系contentedit@huawei.com或點(diǎn)擊右側(cè)用戶幫助進(jìn)行反饋。我們?cè)瓌t上將于收到您的反饋后的5個(gè)工作日內(nèi)做出答復(fù)或反饋處理結(jié)果。
國坤cps 智能制造 執(zhí)行系統(tǒng)：瑞明集團(tuán)智能制造項(xiàng)目案例
瑞明集團(tuán)是溫州市首批國家級(jí)智能制造項(xiàng)目，也是鑄造行業(yè)的典范企業(yè)。成立于1991年的瑞明集團(tuán)經(jīng)過多年的創(chuàng)新發(fā)展，擁有溫州、柳州、上海等多個(gè)生產(chǎn)研發(fā)基地。該集團(tuán)于2016年入選智能制造專項(xiàng)名單，正以創(chuàng)新的智能制造發(fā)展模式走出一條高附加值、精工細(xì)作的新智造之路。
為了助推汽車零部件行業(yè)的發(fā)展，瑞明集團(tuán)全力打造了占地380畝的汽車輕量化關(guān)鍵零部件智能化產(chǎn)業(yè)園。在這個(gè)產(chǎn)業(yè)園中，他們實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)管理系統(tǒng)、設(shè)備管理系統(tǒng)、智能倉庫管理系統(tǒng)（wms）、制造執(zhí)行系統(tǒng)（mes）等各系統(tǒng)的互聯(lián)互通。此外，他們還實(shí)現(xiàn)了磨具處理、鋁液澆鑄、再生砂 自動(dòng)化 、現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)自動(dòng)化等十多項(xiàng)自動(dòng)化改造升級(jí)。
在倉庫管理方面，瑞明集團(tuán)全面實(shí)現(xiàn)了倉庫wms智能管理機(jī)制，實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)化、準(zhǔn)確化和共享化。通過質(zhì)量管理，他們?nèi)鎸?shí)現(xiàn)了產(chǎn)品的可追溯性，根據(jù)條碼關(guān)聯(lián)生產(chǎn)全過程，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品的質(zhì)量可追溯。
為了實(shí)現(xiàn)數(shù)字化智能管理，瑞明集團(tuán)將協(xié)同制造、一體化erp、plm、mes、wms等系統(tǒng)集成，實(shí)現(xiàn)了從產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝流程設(shè)計(jì)到制造生產(chǎn)過程、車間管理等全面即成的數(shù)字化智能管理。他們建立了數(shù)據(jù)大屏，實(shí)現(xiàn)了實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)的可視化，將從流程與成品或半成品獲取的數(shù)據(jù)進(jìn)行處理并轉(zhuǎn)換為切實(shí)可見的洞見，從而協(xié)助人工以及自動(dòng)化決策。
瑞明集團(tuán)的智能制造項(xiàng)目包括智能壓鑄車間、智能機(jī)加車間、智能裝配車間等多個(gè)車間。智能壓鑄車間擁有36條全自動(dòng)線壓鑄造，采用機(jī)器人智能操作；智能機(jī)加車間擁有27條全自動(dòng)無人車間線立庫產(chǎn)線，使用agv機(jī)器人、桁架機(jī)械手等設(shè)備；智能裝配車間擁有28條半自動(dòng)線立庫配件、agv成品、agv勝華波集團(tuán)特博汽車等設(shè)備。
勝華波集團(tuán)是瑞明集團(tuán)智能車間項(xiàng)目的合作伙伴之一。他們僅耗時(shí)兩個(gè)月就完成了智能車間項(xiàng)目的驗(yàn)收。勝華波集團(tuán)年產(chǎn)雨刮器二百五十萬套，占國內(nèi)市場(chǎng)的30%份額，主要出口北美。他們先后被評(píng)為中國汽摩配之都、功勛企業(yè)、國家高新技術(shù)企業(yè)、國家汽車零部件出口基地企業(yè)、國家100強(qiáng)出口培育基地、浙江省質(zhì)量誠信明星企業(yè)、浙江省三優(yōu)企業(yè)。
通過國坤cps智能制造執(zhí)行系統(tǒng)，瑞明集團(tuán)實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品生產(chǎn)過程信息的可追溯和生產(chǎn)產(chǎn)量報(bào)表的生成。生產(chǎn)管理模塊可以實(shí)時(shí)掌握現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)加工情況，可預(yù)防流程發(fā)生錯(cuò)誤、防呆防漏。質(zhì)檢管理實(shí)現(xiàn)了無紙化操作，可以實(shí)時(shí)反饋出產(chǎn)線產(chǎn)品的質(zhì)量狀況，為質(zhì)量部門提供了實(shí)時(shí)分析產(chǎn)品質(zhì)量的能力。瑞明集團(tuán)還建立了統(tǒng)一的產(chǎn)品質(zhì)量追溯信息系統(tǒng)，提供快速、全面的售后產(chǎn)品追溯，包括物料加工歷史、質(zhì)量信息等。通過優(yōu)化生產(chǎn)管理模式，強(qiáng)化過程管理和控制，實(shí)現(xiàn)了精細(xì)化管理。控制系統(tǒng)與管理系統(tǒng)有機(jī)結(jié)合，實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)共享，加強(qiáng)了各部分的 協(xié)同辦公 能力。
國坤cps智能制造執(zhí)行系統(tǒng)為瑞明集團(tuán)提供了全面的智能制造解決方案，幫助他們實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過程的數(shù)字化、智能化管理。通過這個(gè)系統(tǒng)，瑞明集團(tuán)在智能制造領(lǐng)域取得了顯著的成果，為中國制造業(yè)的發(fā)展做出了積極的貢獻(xiàn)。
本服務(wù)提供商：浙江國坤智能科技有限公司
