開(kāi)目
開(kāi)目制造執(zhí)行系統(tǒng)案例
開(kāi)目制造執(zhí)行系統(tǒng)：提升制造效率的利器 航天科工集團(tuán)xx公司是開(kāi)目制造執(zhí)行系統(tǒng)的一位忠實(shí)用戶(hù)。自2010年開(kāi)始，該公司先后實(shí)施了開(kāi)目公司的傳統(tǒng)式capp卡片工藝電子化、開(kāi)目pdm系統(tǒng)的產(chǎn)品工藝 數(shù)據(jù)管理 以及sap系統(tǒng)、開(kāi)目mes系統(tǒng)、產(chǎn)品質(zhì)量履歷系統(tǒng)的上線(xiàn)應(yīng)用。這些系統(tǒng)的引入和應(yīng)用，使得該公司在機(jī)加車(chē)間和裝調(diào)車(chē)間實(shí)現(xiàn)了全面數(shù)字化應(yīng)用，提高了制造效率。 另外，xx機(jī)電公司也是開(kāi)目制造執(zhí)行系統(tǒng)的用戶(hù)之一。該公司主要從事產(chǎn)品維修保障的自制件生產(chǎn)，涉及有機(jī)械加工、熱處理等多種專(zhuān)業(yè)工藝。然而，傳統(tǒng)的紙質(zhì)工卡和調(diào)度方法無(wú)法滿(mǎn)足修理件按期完成的要求。臨時(shí)性較強(qiáng)的維修零件需通過(guò)故障檢定后確定是否自制生產(chǎn)，導(dǎo)致生產(chǎn)計(jì)劃無(wú)法按月度生產(chǎn)計(jì)劃來(lái)排期。此外，工卡中的信息并非結(jié)構(gòu)化的內(nèi)容，各技術(shù)員需管理大量歷史工卡文件信息，無(wú)法提供給下游生產(chǎn)部門(mén)。產(chǎn)能數(shù)據(jù)無(wú)法量化，無(wú)法精確與工卡上的工時(shí)定額對(duì)應(yīng)，工時(shí)績(jī)效考評(píng)無(wú)法有效推進(jìn)成效。 為了解決這些問(wèn)題，xx機(jī)電公司引入了開(kāi)目mes系統(tǒng)。開(kāi)目mes系統(tǒng)提供了計(jì)劃管理、生產(chǎn)準(zhǔn)備流程、aps排產(chǎn)、工時(shí)審批、任務(wù)報(bào)工、異常報(bào)警等模塊功能，并與agv、dnc、qms、plm、erp、oa等多個(gè)業(yè)務(wù)系統(tǒng)緊密集成。通過(guò)生產(chǎn)準(zhǔn)備流程的流程化管理，該公司實(shí)現(xiàn)了物料齊套性和機(jī)加計(jì)劃的可執(zhí)行性的提升，提高了車(chē)間的生產(chǎn)效率。同時(shí)，開(kāi)目mes系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了全局閉環(huán)的質(zhì)量控制和全程追溯，促進(jìn)了企業(yè)運(yùn)營(yíng)和制造現(xiàn)場(chǎng)的管理協(xié)同和業(yè)務(wù)融合，提升了企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。 開(kāi)目制造執(zhí)行系統(tǒng)是一款針對(duì)企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中物料、設(shè)備、人員等生產(chǎn)資源進(jìn)行管控的系統(tǒng)。通過(guò)計(jì)劃管理、任務(wù)執(zhí)行、質(zhì)量記錄、工時(shí)管理、數(shù)據(jù)采集等功能，實(shí)現(xiàn)了對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的監(jiān)控和透明，從而提高了制造效率。無(wú)論是航天科工集團(tuán)xx公司還是xx機(jī)電公司，都通過(guò)引入開(kāi)目制造執(zhí)行系統(tǒng)，取得了顯著的成效。 對(duì)于中小企業(yè)來(lái)說(shuō)，提高制造效率是一個(gè)重要的課題。開(kāi)目制造執(zhí)行系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的管控和監(jiān)控，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。無(wú)論是傳統(tǒng)制造企業(yè)還是維修保障企業(yè)，都可以通過(guò)引入開(kāi)目制造執(zhí)行系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的數(shù)字化和智能化，提升企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。 總之，開(kāi)目制造執(zhí)行系統(tǒng)是一款功能強(qiáng)大的制造管理軟件，通過(guò)對(duì)企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程的管控和監(jiān)控，提高了制造效率。航天科工集團(tuán)xx公司和xx機(jī)電公司的用戶(hù)案例證明了該系統(tǒng)的實(shí)用性和效果。對(duì)于中小企業(yè)來(lái)說(shuō)，引入開(kāi)目制造執(zhí)行系統(tǒng)是提升制造效率的重要途徑。
開(kāi)目三維裝配工藝規(guī)劃系統(tǒng)案例
開(kāi)目三維裝配工藝規(guī)劃系統(tǒng)：提升裝配效率的利器 航空工業(yè)集團(tuán)xx公司和航天科技集團(tuán)xx公司是兩家知名的航空航天企業(yè)，它們都面臨著提高裝配效率和質(zhì)量的挑戰(zhàn)。為了解決這一問(wèn)題，它們選擇了開(kāi)目三維裝配工藝規(guī)劃系統(tǒng)。 開(kāi)目三維裝配工藝規(guī)劃系統(tǒng)是一款可視化地規(guī)劃和仿真產(chǎn)品的裝配過(guò)程和制造環(huán)境的軟件。它通過(guò)結(jié)合三維模型和工藝參數(shù)，為操作工人提供現(xiàn)場(chǎng)裝配指導(dǎo)，從而提高裝配效率和質(zhì)量。 航空工業(yè)集團(tuán)xx公司在基于mbd工藝能力建設(shè)工作中，使用開(kāi)目三維裝配工藝規(guī)劃系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了全流程的三維裝配工藝設(shè)計(jì)與管理。通過(guò)與已有的capp系統(tǒng)的深入集成，實(shí)現(xiàn)了基于pbom的結(jié)構(gòu)化工藝規(guī)劃和詳細(xì)可視化裝配工藝設(shè)計(jì)。同時(shí)，通過(guò)與mes系統(tǒng)的集成，將發(fā)布的三維工藝發(fā)送給mes系統(tǒng)，并實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)終端的可視化瀏覽。這樣一來(lái)，操作工人可以通過(guò)掃描工單上的 二維碼 ，在工位的顯示屏上調(diào)用產(chǎn)品的三維可視化指導(dǎo)文件，以提高工藝文件的現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)性，減少失誤。 航天科技集團(tuán)xx公司在構(gòu)建柔性裝配生產(chǎn)線(xiàn)的過(guò)程中，也選擇了開(kāi)目三維裝配工藝規(guī)劃系統(tǒng)。通過(guò)與車(chē)間信息管理系統(tǒng)的集成，實(shí)現(xiàn)了三維裝配動(dòng)畫(huà)設(shè)計(jì)工具與結(jié)構(gòu)化工藝系統(tǒng)的集成應(yīng)用。操作工人可以在工位客戶(hù)端掃描待操作零件的條形碼，系統(tǒng)會(huì)根據(jù)零件編號(hào)讀取系統(tǒng)中維護(hù)歸檔的工藝參數(shù)和對(duì)應(yīng)工序的三維裝配動(dòng)畫(huà)文件，并展示在規(guī)劃的區(qū)域內(nèi)。操作工人還可以通過(guò)點(diǎn)選模型進(jìn)行旋轉(zhuǎn)、放大、瀏覽、暫停、重放等操作，以提高生產(chǎn)操作的效率。 開(kāi)目三維裝配工藝規(guī)劃系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)在于它能夠?qū)⒃O(shè)計(jì)和制造環(huán)節(jié)打通，實(shí)現(xiàn)三維模型從設(shè)計(jì)到制造的數(shù)據(jù)傳遞。通過(guò)提供現(xiàn)場(chǎng)裝配指導(dǎo)，它能夠幫助操作工人減少失誤，提高裝配效率和質(zhì)量。同時(shí)，它與現(xiàn)有的capp系統(tǒng)和mes系統(tǒng)的集成，使得裝配工藝的規(guī)劃和管理更加便捷和高效。 總之，開(kāi)目三維裝配工藝規(guī)劃系統(tǒng)是航空工業(yè)集團(tuán)xx公司和航天科技集團(tuán)xx公司提高裝配效率和質(zhì)量的利器。它的可視化裝配指導(dǎo)和與現(xiàn)有系統(tǒng)的集成應(yīng)用，為這些企業(yè)帶來(lái)了實(shí)實(shí)在在的價(jià)值。相信在未來(lái)，開(kāi)目三維裝配工藝規(guī)劃系統(tǒng)還會(huì)在更多的企業(yè)中得到應(yīng)用，為他們的裝配工藝帶來(lái)革命性的改變。
開(kāi)目制造執(zhí)行系統(tǒng)
?開(kāi)目制造執(zhí)行系統(tǒng)：提升中小企業(yè) 智能制造 能力的利器 隨著智能制造的快速發(fā)展，中小企業(yè)也迫切需要一款能夠提升生產(chǎn)效率、優(yōu)化管理流程的軟件產(chǎn)品。在眾多的選擇中，開(kāi)目制造執(zhí)行系統(tǒng)（mes）無(wú)疑是一款備受推崇的產(chǎn)品。 開(kāi)目mes是一款開(kāi)盒即用的制造執(zhí)行系統(tǒng)，它提供了設(shè)計(jì)、工藝、制造一體化的管理平臺(tái)，能夠幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的數(shù)字化控制和智能化管理。該系統(tǒng)具有豐富的行業(yè)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和強(qiáng)大的系統(tǒng)集成能力，同時(shí)還可以根據(jù)企業(yè)的需求進(jìn)行靈活配置。 開(kāi)目mes的亮點(diǎn)在于其快速見(jiàn)效的特點(diǎn)。企業(yè)只需要簡(jiǎn)單地安裝和配置系統(tǒng)，就可以立即享受到其帶來(lái)的益處。該系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃的合理優(yōu)化，通過(guò)高級(jí)調(diào)度算法和toc約束方式，實(shí)現(xiàn)資源負(fù)荷均衡和交付期保障，從而提高生產(chǎn)計(jì)劃的jit管理能力。 此外，開(kāi)目mes還具備及時(shí)準(zhǔn)確的生產(chǎn)準(zhǔn)備管理功能。它可以幫助企業(yè)管理車(chē)間的原材料、工裝、產(chǎn)品等庫(kù)存，實(shí)現(xiàn)物料配送的拉式管理，從而縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備周期。同時(shí)，開(kāi)目mes還可以直接將技術(shù)文件下發(fā)到車(chē)間，使工人能夠準(zhǔn)確獲得正確版本的技術(shù)文檔，提高生產(chǎn)過(guò)程的準(zhǔn)確性和效率。 開(kāi)目mes還具備實(shí)時(shí)的生產(chǎn)進(jìn)度監(jiān)控和質(zhì)量過(guò)程追溯功能。通過(guò)條碼、刷卡器、觸摸屏終端等方式，實(shí)時(shí)采集現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)數(shù)據(jù)，并提供多種圖表形式的監(jiān)控看板，幫助企業(yè)及時(shí)了解生產(chǎn)進(jìn)度情況。同時(shí)，開(kāi)目mes還可以記錄生產(chǎn)過(guò)程的關(guān)鍵要素，提供完備的質(zhì)量過(guò)程追溯，幫助企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量和質(zhì)量管理水平。 除了以上功能，開(kāi)目mes還具備與外部系統(tǒng)的集成能力。企業(yè)只需要簡(jiǎn)單定義好數(shù)據(jù)源和表單字段映射關(guān)系，就可以實(shí)現(xiàn)與erp系統(tǒng)、oa系統(tǒng)、plm系統(tǒng)等的無(wú)縫集成，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的傳送和接收，提高企業(yè)的信息化管理水平。 總之，開(kāi)目制造執(zhí)行系統(tǒng)是一款能夠幫助中小企業(yè)提升智能制造能力的利器。它具備快速見(jiàn)效、靈活配置、豐富的功能和強(qiáng)大的系統(tǒng)集成能力等優(yōu)點(diǎn)，可以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的數(shù)字化控制和智能化管理，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。如果您是一家中小企業(yè)，不妨考慮引入開(kāi)目mes，為企業(yè)的發(fā)展注入新的動(dòng)力。