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制衣工廠數(shù)字大腦系統(tǒng)：波司登 智能制造 車間項(xiàng)目成功案例
波司登智能制造車間項(xiàng)目是一個(gè)成功的案例，該項(xiàng)目采用了制衣工廠數(shù)字大腦系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)自有和委外工廠的集中管控。通過對(duì)工廠生產(chǎn)端進(jìn)行智能化改造，該系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了工藝資料無紙化、系統(tǒng)設(shè)備互聯(lián)互通和質(zhì)檢數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集等需求。
自2019年開始，波司登先后在雪中飛工廠、康欣工廠、常熟制衣廠、漣水高博、泗洪波司登五家自有工廠，以及琿春拉波尼一家委外工廠實(shí)施了該系統(tǒng)。通過與集團(tuán)的sap、原材料總倉wms和成品物流ewm系統(tǒng)對(duì)接，實(shí)現(xiàn)了工藝資料和生產(chǎn)訂單的無紙化處理。
根據(jù)不同工廠設(shè)備的使用情況，制衣工廠數(shù)字大腦系統(tǒng)與工廠的拉布機(jī)、自動(dòng)裁床、充絨機(jī)、縫制吊掛、后整吊掛和推框流水線進(jìn)行了對(duì)接。通過下發(fā)生產(chǎn)指令并獲取執(zhí)行結(jié)果，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過程的 自動(dòng)化 控制。
在六家工廠中，有模塊化生產(chǎn)的雪中飛、大包流的康欣和單件流的拉波尼等不同生產(chǎn)模式，制衣工廠數(shù)字大腦系統(tǒng)都適用情況較好。特別是雪中飛工廠，在同時(shí)處理內(nèi)銷訂單和外貿(mào)訂單的情況下，獲得了外貿(mào)客戶的一致好評(píng)。
該項(xiàng)目在2020年獲得了多個(gè)省部級(jí)榮譽(yù)，并在2021年被評(píng)為國家級(jí)智能制造示范車間。這一成功案例充分展示了制衣工廠數(shù)字大腦系統(tǒng)在提高生產(chǎn)效率、優(yōu)化生產(chǎn)流程和提升產(chǎn)品質(zhì)量方面的優(yōu)勢(shì)。
制衣工廠數(shù)字大腦系統(tǒng)的采集關(guān)鍵數(shù)據(jù)、自動(dòng)計(jì)算送料周期、實(shí)時(shí)呈現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)和目視化協(xié)同人料機(jī)精準(zhǔn)生產(chǎn)的功能，為制衣工廠提供了準(zhǔn)時(shí)高質(zhì)量交付的保障。通過該系統(tǒng)的應(yīng)用，工廠可以避免在制品積壓的問題，實(shí)現(xiàn)更加高效的生產(chǎn)管理。
總之，制衣工廠數(shù)字大腦系統(tǒng)在波司登智能制造車間項(xiàng)目中的成功應(yīng)用，為其他制衣工廠提供了一個(gè)可借鑒的案例。通過引入該系統(tǒng)，工廠可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的數(shù)字化、智能化和自動(dòng)化，提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，從而在競(jìng)爭(zhēng)激烈的市場(chǎng)中取得更大的優(yōu)勢(shì)。
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