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安達發(fā)mes制造執(zhí)行軟件：解決東莞黃江向上模具廠生產(chǎn)管理難題
東莞黃江向上模具廠是粉末冶金業(yè)界前3大制造廠的主要模具供應商，擁有近200臺機器，2萬多個成品料號，10萬多張圖紙。每個產(chǎn)品都需要經(jīng)過多個工序才能完工，工序間存在多個分叉。每天接到幾十張客戶訂單，平均每天產(chǎn)生100張生產(chǎn)訂單，旺季達到200多張。然而，該公司在生產(chǎn)管理方面面臨著一系列問題。
首先，用excel維護4萬多個產(chǎn)品工藝，每次都要重新做，經(jīng)常出錯。這導致了工藝數(shù)據(jù)的不準確，影響了生產(chǎn)進度的掌控。其次，由于沒有準確的依據(jù)可以答復客戶訂單交期，只能靠經(jīng)驗，并多估計幾天。這給客戶帶來了不確定性，也增加了公司的交貨壓力。此外，由于沒有有效的工序計劃與跟進，車間里要做的全是急件，導致訂單常常遺漏工序或做錯，從而導致報廢。最后，公司無法準確判斷哪些訂單產(chǎn)品是賺錢還是虧本，只能憑以前類似產(chǎn)品的價格作報價。
為了解決這些問題，東莞黃江向上模具廠選擇了安達發(fā)mes制造執(zhí)行軟件。安達發(fā)mes基于批量過程控制，提供了從原材料上線到工序加工到成品入庫的整個生產(chǎn)過程實時數(shù)采控制分析和歷史追溯。通過安達發(fā)mes，該公司實現(xiàn)了產(chǎn)品工藝 數(shù)據(jù)管理 、生產(chǎn)排程、車間進度跟進與預警、歷史追溯等需求的整體化解決方案。
安達發(fā)mes的模擬測試最優(yōu)秀，服務到位，為東莞黃江向上模具廠帶來了許多成就。首先，訂單交貨期達成率提高到了90%-98%，大大提升了客戶滿意度。其次，機臺利用率也得到了提高，達到了80-95%。此外，所有歷史工藝都有記錄，很少出現(xiàn)錯誤，有效減少了報廢率。最重要的是，安達發(fā)mes能夠精確核算每張訂單，幫助公司找出不賺錢的訂單與產(chǎn)品，從而提升了制造成本的控制能力。
通過選擇安達發(fā)mes制造執(zhí)行軟件，東莞黃江向上模具廠成功解決了生產(chǎn)管理難題，提高了訂單交貨期達成率和機臺利用率，減少了報廢率，同時也提升了制造成本的控制能力。安達發(fā)mes的優(yōu)秀性能和服務質(zhì)量為該公司帶來了實實在在的成果。
本服務提供商：廣東安達發(fā)科技有限公司
