商品鏈接：數(shù)智工廠生產(chǎn)管理與協(xié)同系統(tǒng)；服務(wù)商：深圳前海信息技術(shù)有限公司
1. 訂單看板
訂單看板從訂單的角度，對訂單實時生產(chǎn)狀態(tài)、訂單狀態(tài)、延期訂單完成占比以及訂單生產(chǎn)趨勢、生產(chǎn)準交情況的把控。
2. 工單看板
工單看板從工單的角度，對工單實時生產(chǎn)狀態(tài)、訂單狀態(tài)、延期工單完成占比以及工單生產(chǎn)趨勢、計劃達成情況情況的把控。
3. 日報看板
日報看板實時監(jiān)控分析生產(chǎn)任務(wù)在計劃班次的完成情況與產(chǎn)品質(zhì)檢完成率，通過重點關(guān)注制令單生產(chǎn)平均完成率、制令單質(zhì)檢平均完成率，來把控當日生產(chǎn)進度是否已延期或存在延期風(fēng)險，再結(jié)合車間看板的“生產(chǎn)看板”來發(fā)現(xiàn)風(fēng)險問題所在，針對性解決問題。
4. 質(zhì)檢看板
質(zhì)檢看板作為質(zhì)檢整體情況的統(tǒng)計看板，為管理員展示質(zhì)檢產(chǎn)品合格率與不合格率，質(zhì)量問題排名，良品率，產(chǎn)品良品率，以及車間不良品數(shù)量。通過這些數(shù)據(jù)，了解主要質(zhì)量問題集中度，監(jiān)控良品率最低的具體產(chǎn)品，以及不良品數(shù)量最多的車間，從而針對性進行優(yōu)化與質(zhì)量改進，提升整體生產(chǎn)質(zhì)量。
5. 生產(chǎn)看板
生產(chǎn)看板作為生產(chǎn)可視化模塊，反應(yīng)整體的生產(chǎn)狀況，包含設(shè)備生產(chǎn)任務(wù)進度、質(zhì)檢不良品情況、制令單生產(chǎn)產(chǎn)出率、達成率以及預(yù)計的生產(chǎn)完成時間點等，通過整體看板頁面，生產(chǎn)管理人員可宏觀了解當前生產(chǎn)進度，生產(chǎn)效率，待生產(chǎn)與延期生產(chǎn)情況，并提供當前所有在產(chǎn)生產(chǎn)任務(wù)的進度情況，讓計劃組人員無需進行車間就可實時了解各生產(chǎn)任務(wù)進度，方便生產(chǎn)人員對生產(chǎn)任務(wù)實時了解，然后合理安排作業(yè)時間，根據(jù)進度信息對車間生產(chǎn)進行調(diào)控。
6. 換?？窗?/p>
換模看板對車間生產(chǎn)提供備模、換模的提醒、進度管理與逾期監(jiān)控?？窗鍟ㄟ^設(shè)備生產(chǎn)的數(shù)據(jù)采集，對當前生產(chǎn)任務(wù)進行預(yù)計完成時間節(jié)點評估，給出備模與換模的時間依據(jù)。車間通過看板可提前做好準備，以及當作業(yè)逾期，能夠及時發(fā)現(xiàn)問題與解決。
7. 生產(chǎn)日報
生產(chǎn)日報對每天生產(chǎn)任務(wù)的完成情況，包括設(shè)備生產(chǎn)數(shù)、通過質(zhì)檢數(shù)、完成率、不良數(shù)與良品率等統(tǒng)計分析，為生產(chǎn)管理人員與管理階層更好的了解與掌控任務(wù)生產(chǎn)完成情況，是否存在延期風(fēng)險，并相應(yīng)作出應(yīng)對方案。
8. 生產(chǎn)報表
生產(chǎn)報表模塊收錄訂單、工單與制令單生產(chǎn)情況，包含訂單、工單進度、生產(chǎn)達成、延期等情況，與制令單完成情況等，并通過統(tǒng)計圖表分析，并可追溯歷史制令單生產(chǎn)報表情況。
9. 品質(zhì)報表
品質(zhì)報表對生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)檢追溯，對生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)檢的良品數(shù)、良率、不良數(shù)與不良原因?qū)?yīng)數(shù)量的統(tǒng)計分析，做到生產(chǎn)產(chǎn)品不良原因高發(fā)的追溯與提供參考依據(jù)。
