滿足中大型企業(yè)的復(fù)雜需求與可持續(xù)拓展的平臺(tái)型 MOM 系統(tǒng)
低代碼+云底座的平臺(tái)型MOM幫助你快速實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)車間數(shù)字化
可視化排程
構(gòu)造產(chǎn)銷銜接，高效協(xié)同，敏捷交付的計(jì)劃體系
智能倉儲(chǔ)
整體提升作業(yè)效率，降低庫存成本
質(zhì)量管理
建立完整的追溯管理體系
為什么選擇摩爾元數(shù)電子汽配裝備制造執(zhí)行系統(tǒng)
為什么選擇摩爾元數(shù)電子汽配裝備制造執(zhí)行系統(tǒng)
20+中國(guó)電子百?gòu)?qiáng)企業(yè)客戶
已服務(wù)20+中國(guó)電子百?gòu)?qiáng)企業(yè)，500+集團(tuán)型企業(yè)
100+行業(yè)套件
多行業(yè)整合、沉淀應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，平臺(tái)擁有100+行業(yè)套件
300+生態(tài)合作伙伴
共創(chuàng)、共享、共贏的商業(yè)模式，累計(jì)300+生態(tài)合作伙伴
綜合的質(zhì)量追溯體系
面向企業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)、營(yíng)銷、經(jīng)營(yíng)等領(lǐng)域，聯(lián)合生態(tài)合作伙伴推出一系列企業(yè)應(yīng)用提升方案，包括：智慧工廠、智慧營(yíng)銷、智慧經(jīng)營(yíng)、智慧風(fēng)控等
預(yù)警管理建立實(shí)時(shí)過程監(jiān)控
預(yù)警管理模塊可以對(duì)業(yè)務(wù)過程中的相關(guān)指標(biāo)，如FQC檢驗(yàn)、產(chǎn)品有效期、安全庫存等，設(shè)置相應(yīng)的預(yù)警方案，并實(shí)時(shí)監(jiān)控業(yè)務(wù)過程上產(chǎn)生的數(shù)據(jù)是否達(dá)到預(yù)警方案的條件
生產(chǎn)管理的 WIP 透明化
多維度、實(shí)時(shí)了解車間、線體、工序在制狀況，實(shí)現(xiàn)透明化生產(chǎn)
全價(jià)值鏈的智造方案，驅(qū)動(dòng)車間智能升級(jí)
全價(jià)值鏈的智造方案，驅(qū)動(dòng)車間智能升級(jí)
生產(chǎn)過程管理
? 物料無法追溯或追溯顆粒度過大，信息斷點(diǎn)追溯覆蓋不全
? 紙質(zhì)質(zhì)量數(shù)據(jù)，可應(yīng)用性差，缺失質(zhì)量預(yù)防
? 生產(chǎn)異常反饋不及時(shí)、無法過站防呆及自閉環(huán)
? 設(shè)備、模具、工裝、人員等5M1E未全部管控
? 整體梳理產(chǎn)業(yè)鏈質(zhì)量數(shù)據(jù)；
? 實(shí)現(xiàn)質(zhì)量數(shù)據(jù)IT化采集和品質(zhì)監(jiān)控自動(dòng)化分析
? 實(shí)現(xiàn)制造過程、設(shè)備狀態(tài)、品質(zhì)過程信息可視
? 打破車間制程黑箱，作業(yè)員工、作業(yè)設(shè)備等制程信息可追溯
? 物料齊套時(shí)間縮短25%
? 計(jì)劃達(dá)成率提高30%
? 質(zhì)量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確率達(dá)100%
? 異常處理時(shí)間縮短25%
倉庫管理
? 倉儲(chǔ)作業(yè)過程存在大量無效的項(xiàng)目挪用、調(diào)撥
? 集團(tuán)倉庫多，無法查詢實(shí)時(shí)賬目，調(diào)度效率低
? 供應(yīng)商條碼多，人工粘貼條碼，效率低易出錯(cuò)
? 傳統(tǒng)人工方式，先進(jìn)先出難管控，產(chǎn)生呆滯料
? 按項(xiàng)目進(jìn)行物料齊套分析、鎖定，系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)撥處理，提升作業(yè)效率
? 倉庫權(quán)限劃分三級(jí)管控，與BPM系統(tǒng)集成
? 集中管控?cái)?shù)據(jù)資料，實(shí)現(xiàn)科學(xué)調(diào)配
? 結(jié)合系統(tǒng)FIFO管理減少呆滯料
? 倉庫利用率提升30%
? 倉庫管理成本降低38%
? 倉庫貨品準(zhǔn)確率提升至99%
? 物流配送效率提升30%
? KPI報(bào)表生成3天降至1天
質(zhì)量管理
? 依靠人工經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行計(jì)劃排產(chǎn)、物料管理、質(zhì)量管理等
? 設(shè)備處于單機(jī)工作模式，未聯(lián)網(wǎng)自動(dòng)采集、上報(bào)數(shù)據(jù)
? 資源、計(jì)劃、產(chǎn)品質(zhì)量等得無法快速響應(yīng)、查詢和追溯
? 生產(chǎn)過程不透明，無法實(shí)時(shí)掌握以及管控生產(chǎn)情況
? 實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程質(zhì)量數(shù)據(jù)自動(dòng)采集，通過細(xì)化到各個(gè)工序點(diǎn)
? 實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)制程的信息化管控
? 實(shí)時(shí)采集分析生產(chǎn)數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)工單進(jìn)度透明化
? 質(zhì)量缺陷率降低50%
? 物料出錯(cuò)率降低80%
? 產(chǎn)品不良率降低15%
計(jì)劃管理
? 生產(chǎn)計(jì)劃亂、計(jì)劃執(zhí)行率較低
? 生產(chǎn)工藝、boom表繁多，無法有效管控
? CR、MR等整機(jī)產(chǎn)品制造周期長(zhǎng)、BOM層級(jí)多齊套困難、計(jì)劃排產(chǎn)挑戰(zhàn)大
? 系統(tǒng)動(dòng)態(tài)統(tǒng)計(jì)產(chǎn)能負(fù)荷，通過甘特圖實(shí)現(xiàn)可視化排產(chǎn)，并將排產(chǎn)結(jié)果同步到EBS
? 存儲(chǔ)塔與MES對(duì)接實(shí)現(xiàn)機(jī)器JIT叫料、防錯(cuò)料，且縮短SMT切換機(jī)種時(shí)間
? 產(chǎn)品切換時(shí)間縮短50%
? 生產(chǎn)制造周期縮短30%
? 人均生產(chǎn)效率提升70%
? 計(jì)劃達(dá)成率提升20%
基于華為云底座的制造協(xié)同平臺(tái)，打造快速交付能力
基于華為云底座的制造協(xié)同平臺(tái)，打造快速交付能力
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聚焦重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)鏈，幫助客戶打造數(shù)智化工廠
聚焦重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)鏈，幫助客戶打造數(shù)智化工廠
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構(gòu)建 “共創(chuàng)、共享、共贏”的MOM智造生態(tài)圈
構(gòu)建 “共創(chuàng)、共享、共贏”的MOM智造生態(tài)圈
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摩爾元數(shù)是國(guó)內(nèi)先進(jìn)的制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的平臺(tái)服務(wù)商，通過自主研發(fā)的MC摩爾云工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái),構(gòu)建工業(yè)軟件協(xié)同開發(fā)和應(yīng)用生態(tài)，為工業(yè)企業(yè)的數(shù)字化和智能化轉(zhuǎn)型提供平臺(tái)化的解決方案與MOM、MES、WMS等工業(yè)應(yīng)用軟件
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摩爾元數(shù)(福建)科技有限公司
摩爾元數(shù)是國(guó)內(nèi)先進(jìn)的制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的平臺(tái)服務(wù)商，通過自主研發(fā)的MC摩爾云工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái),構(gòu)建工業(yè)軟件協(xié)同開發(fā)和應(yīng)用生態(tài)，為工業(yè)企業(yè)的數(shù)字化和智能化轉(zhuǎn)型提供平臺(tái)化的解決方案與MOM、MES、WMS等工業(yè)應(yīng)用軟件
