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庫(kù)等各個(gè)實(shí)驗(yàn)環(huán)節(jié)都提供了自動(dòng)化布板的功能。可以隨時(shí)查看樣本來(lái)源, 檢查進(jìn)度, 報(bào)告情況。每個(gè)檢測(cè)項(xiàng)目中的各個(gè)檢測(cè)環(huán)節(jié)模塊皆可實(shí)現(xiàn)按照項(xiàng)目SOP 的順序進(jìn)行組合，以規(guī)定該項(xiàng)目樣本的流向。系統(tǒng)可以將已記錄信息自動(dòng)加載，規(guī)則信息自動(dòng)生成，并提供掃碼、點(diǎn)選、上傳、自動(dòng)排布等多種簡(jiǎn)易錄入方來(lái)自：其他生產(chǎn)過(guò)程全程追溯：過(guò)程管理記錄生產(chǎn)過(guò)程和配套資源，實(shí)現(xiàn)人機(jī)料法環(huán)測(cè)的全程追溯，減低損耗，減少成本。,減少依賴人員經(jīng)驗(yàn)：通過(guò)設(shè)備聯(lián)網(wǎng)，條碼化人機(jī)交互，SOP等，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)報(bào)工無(wú)紙化。 ,提高利用率：透明度，推動(dòng)人員積極性，責(zé)任度，提高整體效率。 ,可視化實(shí)時(shí)獲取信息：實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)進(jìn)度可視化，過(guò)程數(shù)據(jù)來(lái)自：其他
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提升企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。1、對(duì)工廠車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)， 設(shè)備狀態(tài)，數(shù)據(jù)加工 信息自動(dòng)收集，實(shí)現(xiàn) 透明化管理和監(jiān)控。2、生產(chǎn)APS排程計(jì)劃、齊套分析、倉(cāng)儲(chǔ)現(xiàn)場(chǎng)管理、條碼管理、SOP、報(bào) 工、檢驗(yàn)、裝箱、繳庫(kù)、電子看板，產(chǎn)品序列號(hào)打印。3、結(jié)合企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)狀，對(duì)生產(chǎn)、物流、檢測(cè)、包裝等工藝進(jìn)行 自動(dòng)化改造提高生產(chǎn)效率，同來(lái)自：其他少成本。 ,流程化管理，防呆防錯(cuò)：通過(guò)系統(tǒng)自動(dòng)管控防呆，防錯(cuò)，杜絕執(zhí)行錯(cuò)誤，提高效益。,減少依賴人員經(jīng)驗(yàn)：通過(guò)設(shè)備聯(lián)網(wǎng)，條碼化人機(jī)交互，SOP等，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)報(bào)工無(wú)紙化。來(lái)自：其他
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和財(cái)務(wù)、ERP、OA一體化集成的基礎(chǔ)上，應(yīng)用二維碼、電子看板、移動(dòng)PDA等技術(shù)，實(shí)現(xiàn)倉(cāng)儲(chǔ)、物流和生產(chǎn)等業(yè)務(wù)的便捷化操作和數(shù)據(jù)的可視化展示，提高業(yè)務(wù)處理的時(shí)效性、準(zhǔn)確性。核心功能模塊包括： 3.1 倉(cāng)儲(chǔ)電子化：通過(guò)移動(dòng)PDA掃描二維碼或RFID，實(shí)現(xiàn)物料批次、庫(kù)位、先進(jìn)先出、盤(pán)點(diǎn)調(diào)撥等管理；來(lái)自：其他![]()
木架、針車(chē)、貼膠、車(chē)裁、填充、包裝工段部件移轉(zhuǎn)管理開(kāi)料、封邊、打孔、拉槽、分揀、齊套管理裁切、焊接、打磨、烤漆、編織、打包管理查看圖紙與SOP作業(yè)指導(dǎo)書(shū)•即時(shí)監(jiān)控機(jī)臺(tái)生產(chǎn)狀態(tài)，改善產(chǎn)能利用率人員調(diào)派、工位狀況，有效配置資源 生產(chǎn)進(jìn)度跟蹤、良率狀況、缺料資訊管理因應(yīng)狀況調(diào)整機(jī)臺(tái)稼動(dòng)來(lái)自：其他![]()
備管理、委外管理、成本管理、權(quán)限管理、系統(tǒng)管理、安燈管理等模塊。生產(chǎn)管理包括可視化柔性排程、生產(chǎn)資源調(diào)度、供應(yīng)鏈管理、生產(chǎn)工藝管理、電子sop、良次品報(bào)工、返工管理、外協(xié)管理、訂單延期預(yù)警、生產(chǎn)進(jìn)度追蹤、員工績(jī)效分析等。質(zhì)檢管理包括自定義質(zhì)檢方案、生產(chǎn)質(zhì)檢規(guī)劃、巡檢定義、質(zhì)檢執(zhí)行來(lái)自：其他![]()
備管理、委外管理、成本管理、權(quán)限管理、系統(tǒng)管理、安燈管理等模塊。生產(chǎn)管理包括可視化柔性排程、生產(chǎn)資源調(diào)度、供應(yīng)鏈管理、生產(chǎn)工藝管理、電子sop、良次品報(bào)工、返工管理、外協(xié)管理、訂單延期預(yù)警、生產(chǎn)進(jìn)度追蹤、員工績(jī)效分析等。質(zhì)檢管理包括自定義質(zhì)檢方案、生產(chǎn)質(zhì)檢規(guī)劃、巡檢定義、質(zhì)檢執(zhí)行來(lái)自：其他![]()
加智能、更加節(jié)省，歡迎咨詢。Q70噴碼機(jī)作為潛利品牌主推新品，擁有擁有更好的性價(jià)比表現(xiàn)，可以滿足大部分應(yīng)用場(chǎng)景使用，支持各類(lèi)數(shù)據(jù)庫(kù)、可變二維碼實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)打印。核心產(chǎn)品包括：Q70N小字符噴碼機(jī)、Q70W白墨噴碼機(jī)、Q70M微字符噴碼機(jī)、Q70P電路板專用噴碼機(jī)。噴頭經(jīng)過(guò)全新設(shè)計(jì)，標(biāo)來(lái)自：其他![]()
貨管理，呆滯周期監(jiān)控管理，盤(pán)點(diǎn)管理，智能貨架，智能倉(cāng)儲(chǔ)，智能物流配送等; 3.MES生產(chǎn)管理：APS智能排程，產(chǎn)能管理，工藝監(jiān)控，E-SOP監(jiān)控，數(shù)據(jù)采集，關(guān)鍵物料監(jiān)控，上料防錯(cuò)監(jiān)控，序號(hào)關(guān)聯(lián)，產(chǎn)品標(biāo)簽在線打印，裝箱稱重防錯(cuò)，產(chǎn)品追蹤，物料追溯等 4.EMS設(shè)備管理：設(shè)備聯(lián)機(jī)來(lái)自：其他![]()
通過(guò)社群和會(huì)員小程序運(yùn)營(yíng)人群活動(dòng)、會(huì)員權(quán)益、互動(dòng)收集等 門(mén)店與線下運(yùn)營(yíng)陣地 結(jié)合線下活動(dòng)及到店權(quán)益，持續(xù)促進(jìn)用戶到店 基于導(dǎo)購(gòu)任務(wù)體系，建立客戶離店后的SOP跟進(jìn)流程 關(guān)聯(lián)產(chǎn)品 表格存儲(chǔ)服務(wù) CloudTable 云數(shù)據(jù)庫(kù) RDS for MySQL 分布式消息服務(wù)Kafka版 大模型即服務(wù)平臺(tái)來(lái)自：解決方案![]()
計(jì)劃有序執(zhí)行 方案價(jià)值 換型停機(jī)減少20%+ 排產(chǎn)時(shí)間縮短90% 專家咨詢 云邊端協(xié)同企業(yè)效率提升 云邊端協(xié)同企業(yè)效率提升 產(chǎn)銷(xiāo)協(xié)同計(jì)劃SOP 打通需求、供應(yīng)、財(cái)務(wù)目標(biāo)，實(shí)現(xiàn)一體化計(jì)劃管理 建立統(tǒng)一平臺(tái)，提升跨部門(mén)、跨工廠協(xié)同效率 實(shí)現(xiàn)多工廠/車(chē)間需求分配與端到端多渠道協(xié)同 提供可執(zhí)行、有利潤(rùn)空間的交付與財(cái)務(wù)計(jì)劃來(lái)自：解決方案![]()
生產(chǎn)設(shè)備、夾具、耗材等信息錄入，BOM、流程等生產(chǎn)文件信息維護(hù)，生產(chǎn)計(jì)劃、物料、訂單等相關(guān)信息維護(hù)。在工藝執(zhí)行上，支持項(xiàng)目信息，BOM、SOP、制定工藝順序&工站等。并設(shè)定好各工站的權(quán)限或職能，如品質(zhì)抽檢需抽不同工位、維修不同工位不良品、在線返工異常，設(shè)備 數(shù)據(jù)管理 ，支持設(shè)備數(shù)據(jù)采來(lái)自：其他![]()
聯(lián)網(wǎng)、安燈系統(tǒng)、供應(yīng)商協(xié)同等，幫助制造業(yè)實(shí)現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型。一，MES重點(diǎn)解決的問(wèn)題1，實(shí)時(shí)監(jiān)控，防錯(cuò)、防呆、防漏1）提醒操作工正確的做法（SOP、圖紙、先進(jìn)先出等）2）阻止操作工不正確的做法（遺漏工序、加工順序顛倒、錯(cuò)用批次、不良品跟蹤）3）異常實(shí)時(shí)處理、監(jiān)控 2，數(shù)據(jù)采集，質(zhì)量追來(lái)自：其他![]()
高車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)透明化能力，減少無(wú)效作業(yè)：任務(wù)透明化、人員透明化、設(shè)備透明化、進(jìn)度透明化、質(zhì)量透明化3、提高效率化開(kāi)工能力，減少準(zhǔn)備時(shí)間：E-SOP管理、設(shè)備參數(shù) 管理、模治具管理、物料齊套管理、任務(wù)進(jìn)站管理4、提高效率化的完工轉(zhuǎn)移能力，減少等待：IPQC檢驗(yàn)管理、任務(wù)出站管理、流程指引管理來(lái)自：其他![]()
高車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)透明化能力，減少無(wú)效作業(yè)：任務(wù)透明化、人員透明化、設(shè)備透明化、進(jìn)度透明化、質(zhì)量透明化3、提高效率化開(kāi)工能力，減少準(zhǔn)備時(shí)間：E-SOP管理、設(shè)備參數(shù) 管理、模治具管理、物料齊套管理、任務(wù)進(jìn)站管理4、提高效率化的完工轉(zhuǎn)移能力，減少等待：IPQC檢驗(yàn)管理、任務(wù)出站管理、流程指引管理來(lái)自：其他![]()
高車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)透明化能力，減少無(wú)效作業(yè)：任務(wù)透明化、人員透明化、設(shè)備透明化、進(jìn)度透明化、質(zhì)量透明化3、提高效率化開(kāi)工能力，減少準(zhǔn)備時(shí)間：E-SOP管理、設(shè)備參數(shù) 管理、模治具管理、物料齊套管理、任務(wù)進(jìn)站管理4、提高效率化的完工轉(zhuǎn)移能力，減少等待：IPQC檢驗(yàn)管理、任務(wù)出站管理、流程指引管理來(lái)自：其他![]()
能夠參考產(chǎn)能資源合理安排生產(chǎn)計(jì)劃，插單、鎖單；②提供準(zhǔn)確的生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)與防呆防錯(cuò) 車(chē)間終端接收工序任務(wù)時(shí)，自動(dòng)獲取該產(chǎn)品該工序的生產(chǎn)作業(yè)SOP，支持多樣化展現(xiàn)：圖紙、文件或參數(shù)化數(shù)據(jù)。通過(guò)產(chǎn)品建模時(shí)設(shè)置物料屬性，進(jìn)行物料投產(chǎn)及綁定，防止錯(cuò)投、漏投；工序自動(dòng)按照工藝路線流轉(zhuǎn)，支持串并行結(jié)合觸發(fā)；③生產(chǎn)進(jìn)度自動(dòng)統(tǒng)計(jì)來(lái)自：其他![]()
車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)透明化能力，減少無(wú)效作業(yè)：任務(wù)透明化、人員透明化、設(shè)備透明化、進(jìn)度透明化、質(zhì)量透明化 3、提高效率化開(kāi)工能力，減少準(zhǔn)備時(shí)間：E-SOP管理、設(shè)備參數(shù) 管理、模治具管理、物料齊套管理、任務(wù)進(jìn)站管理 4、提高效率化的完工轉(zhuǎn)移能力，減少等待：IPQC檢驗(yàn)管理、任務(wù)出站管理、流程指引管理來(lái)自：其他![]()
料數(shù)量并生成領(lǐng)料單，生產(chǎn)過(guò)程中每次投料詳細(xì)記錄，定時(shí)投料提醒，物料不足時(shí)生成補(bǔ)料單，多余物料退料流程。物料及產(chǎn)品在倉(cāng)庫(kù)中實(shí)現(xiàn)一倉(cāng)位一物料二維碼，移動(dòng)式PAD/PHONE出入庫(kù)作業(yè)，快捷方便。實(shí)時(shí)統(tǒng)計(jì)物料在庫(kù)信息及物料成本。11)透明高效人員績(jī)效管理：實(shí)現(xiàn)公司組織架構(gòu)，人員班組系統(tǒng)來(lái)自：其他
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