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?焊接缺陷檢查與分析系統(tǒng)：提升零件質(zhì)量的利器
在各工廠生產(chǎn)線上，零件的返修控制程度直接影響到零件的質(zhì)量。為了解決返修率高、返修水平低的問題，我們推出了一款名為焊接缺陷檢查與分析系統(tǒng)的產(chǎn)品。該系統(tǒng)通過數(shù)字化方式顯示、統(tǒng)計、管理和控制質(zhì)量，在返修過程中監(jiān)控缺陷等情況，并能夠?qū)崟r統(tǒng)計和掌握數(shù)據(jù)，以便及時進行調(diào)度和控制。
焊接缺陷檢查與分析系統(tǒng)分為三個部分：生產(chǎn)管理系統(tǒng)、觸摸屏系統(tǒng)和領導駕駛艙系統(tǒng)。生產(chǎn)管理系統(tǒng)可以由各個分廠的生產(chǎn)部門維護工廠生產(chǎn)線、工位、焊縫缺陷、班次等基礎信息，并能夠上傳產(chǎn)品平面圖并標注焊縫位置。系統(tǒng)還能夠統(tǒng)計焊縫缺陷情況，并生成統(tǒng)計圖形報表并導出pdf文件。通過將所有工廠的缺陷信息進行集中管理和統(tǒng)計展示，我們可以利用公司分廠間的網(wǎng)絡專線傳遞數(shù)據(jù)，并在所有工廠對所有產(chǎn)品的返修、缺陷和報廢狀態(tài)進行查看。
觸摸屏系統(tǒng)主要放置在焊線的百檢工位和返修工位，工人可以通過觸摸屏采集和確認焊縫缺陷信息。所有信息都會自動保存到mes服務器，并且在觸摸屏端可以統(tǒng)計工位報修和報廢的缺陷信息，同時也可以維護工位和焊縫缺陷信息。
領導駕駛艙系統(tǒng)則是為分廠領導設計的，他們可以在大屏幕上查看工廠內(nèi)各個產(chǎn)品線的缺陷統(tǒng)計分析，包括單個產(chǎn)品的各個焊縫缺陷統(tǒng)計分析。此外，他們還可以查看來自觸摸屏的焊縫報警信息。
焊接缺陷檢查與分析系統(tǒng)的亮點在于其數(shù)據(jù)與mes或追溯系統(tǒng)的銜接存檔功能，以及檢修-報修終端的圖形化關聯(lián)操作。此外，系統(tǒng)還支持文字拖拽式標注矢量圖，并采用物聯(lián)網(wǎng)模式，對數(shù)據(jù)終端進行采集和集中管理。
作為一款面向中小企業(yè)的saas產(chǎn)品，焊接缺陷檢查與分析系統(tǒng)能夠幫助企業(yè)提升零件質(zhì)量，降低返修率，提高生產(chǎn)效率。如果您對該產(chǎn)品感興趣，歡迎聯(lián)系我們的商家長春啟璞科技信息咨詢有限公司，我們是一家專注于軟件機電制造技術(shù)、汽車零部件開發(fā)及咨詢服務的企業(yè)，擁有豐富的經(jīng)驗和專業(yè)的團隊，為您提供全方位的管理策劃和咨詢服務。
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